氧化爐是一種用于高溫氧化金屬材料的設(shè)備,其原理是在高溫下將金屬材料與氧氣反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)氧化作用。
具體來(lái)說(shuō),氧化爐中要先將金屬材料加熱至一定溫度,這個(gè)溫度需要高于金屬材料的氧化溫度。然后,通過(guò)加入氧氣或氧化氣體,使金屬材料與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而形成氧化物。這個(gè)過(guò)程可以類(lèi)比為燃燒過(guò)程,金屬材料相當(dāng)于燃料,氧氣相當(dāng)于氧化劑,氧化過(guò)程會(huì)釋放出熱量,加速反應(yīng)的進(jìn)行。
在氧化爐的設(shè)計(jì)和選擇上,需要考慮材料的耐氧化性、溫度和氣氛控制等因素。不同的氣氛條件(例如氧氣含量、氣體種類(lèi)等)對(duì)氧化反應(yīng)的速率和產(chǎn)物形成也有影響,需要根據(jù)具體材料的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
其中氧氣供應(yīng)是氧化技術(shù)中至關(guān)重要的一環(huán),為了確保爐內(nèi)的氧化金屬能充分氧化,因此實(shí)際工程中要控制氧氣濃度的不能太低,所以需要有一臺(tái)氧氣濃度檢測(cè)儀能實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氧氣濃度。
但是由于爐內(nèi)溫度太高,必須定制一套預(yù)處理單元,對(duì)爐內(nèi)的高溫樣氣進(jìn)行降溫除塵除濕處理。GY8700-O2-Q系列防爆式氧氣濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)專(zhuān)為此工況而定制。
系統(tǒng)核心采用高精度傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)的氧含量變化,另有高效不銹鋼過(guò)濾器、蠕動(dòng)泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、不銹鋼轉(zhuǎn)子流量計(jì)、反吹電磁閥、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護(hù)器等等。該系統(tǒng)具有壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有4-20mA、RS485信號(hào)輸出或無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳,采用LCDTFT高清液晶顯示屏,還可以聯(lián)動(dòng)工廠(chǎng)中的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐等設(shè)備來(lái)使用。當(dāng)氧氣濃度過(guò)低時(shí)即時(shí)報(bào)警,同時(shí)啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)備往爐內(nèi)輸送氧氣。
系統(tǒng)主要功能包括:
1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)中的氧含量。
2、可通過(guò)第三方平臺(tái)實(shí)時(shí)了解爐內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)情況。
3、在第三方平臺(tái)實(shí)時(shí)記錄以上各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
4、并能通過(guò)聲光報(bào)警燈發(fā)出報(bào)警信息,及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。
5、可選配搭載7寸觸摸顯示屏,儲(chǔ)存歷史數(shù)據(jù)。
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分:通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分:隔爆型“d” 》
GB?。常福常叮保担玻埃埃啊 侗ㄐ詺怏w環(huán)境用電氣設(shè)備第?。保怠〔糠郑何kU(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB12358-2006 《作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》
GBZ?。玻保玻埃埃贰 豆ぷ鲌?chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護(hù)等級(jí)(IP 代碼)》
GB?。保叮玻梗罚保梗梗丁洞髿馕廴疚锞C合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T?。保叮保担罚保梗梗丁豆潭ㄎ廴驹磁艢庵蓄w粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T?。罚叮玻埃保贰豆潭ㄎ廴驹磁欧艧煔膺B續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》
HG/T 20507-2014 《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》
3.1 檢測(cè)點(diǎn)的定位
首先通過(guò)對(duì)場(chǎng)所的細(xì)致分析,初步確定設(shè)置氣體監(jiān)測(cè)儀的最佳位置或必要設(shè)置點(diǎn)。從而保證氧氣充分被監(jiān)測(cè)到,使低氧情況及時(shí)被探知。
3.2 氧氣濃度檢測(cè)儀的選擇
針對(duì)常見(jiàn)實(shí)際環(huán)境與條件,選用電化學(xué)原理的氧氣傳感器
3.3 采集控制器(選配)
數(shù)據(jù)采集控制器用來(lái)集中顯示監(jiān)測(cè)點(diǎn)的氧氣濃度值。同時(shí)控制器與聯(lián)動(dòng)設(shè)備關(guān)聯(lián),當(dāng)氧氣濃度值低過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警或控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備。
采集控制器一般安裝在值班室中,與檢測(cè)儀采用四芯線(xiàn)RS485協(xié)議連接??刂破鲀?nèi)部要有繼電器報(bào)警開(kāi)關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備。
3.4 聯(lián)動(dòng)設(shè)備
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐等設(shè)備由控制器聯(lián)動(dòng),當(dāng)氧氣濃度超低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)氧氣濃度恢復(fù)正常時(shí),自動(dòng)停止。