描述:煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)于燃燒爐煙氣來說,通過煙氣組成分析,可以了解加熱爐的燃燒情況,從而可以優(yōu)化操作條件,使燃料達(dá)到佳燃燒值
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+儀器種類 | 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS) | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
主要應(yīng)用:
1.水泥生產(chǎn),在新型干法水泥燒成系統(tǒng)控制中,窯尾炯室和預(yù)熱器筒出口煙氣成分(NOx、CO、O2及SO2)含量分析極為重要。根據(jù)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析結(jié)果,中控操作員能較準(zhǔn)確地判斷窯內(nèi)的燒成溫度、窯內(nèi)通風(fēng)、反應(yīng)氣氛(一般要求為氧化氣氛)等狀況,并作及時(shí)調(diào)整。如:根據(jù)窯尾煙室的NOx值來加、減煤;通過CO值及O2值來判斷窯內(nèi)通風(fēng)狀況,據(jù)此可以增、減窯尾主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或開、關(guān)三次風(fēng)管閘板開度來調(diào)整窯內(nèi)通風(fēng)狀況;還可根據(jù)SO2)的大小及時(shí)調(diào)整窯況,防止窯尾結(jié)皮過重。特別是在窯況波動(dòng)時(shí),這些數(shù)據(jù)對(duì)窯操作員做出準(zhǔn)確判斷尤其重要。
2.石油化工,在石油化工行業(yè),因?yàn)槭蜔捴茖儆诟吆哪苄袠I(yè),所以節(jié)能降耗提高經(jīng)濟(jì)效益,成為煉油工作者追求的目標(biāo)。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)于燃燒爐煙氣來說,通過煙氣組成分析,可以了解加熱爐的燃燒情況,從而可以優(yōu)化操作條件,使燃料達(dá)到*佳燃燒值;對(duì)于催化劑燒焦煙氣的分析來說,通過對(duì)煙氣組成的測(cè)定,可以計(jì)算出催化劑的碳?xì)浔?,了解催化劑的結(jié)焦情況,根據(jù)這些數(shù)據(jù)對(duì)裝置進(jìn)行優(yōu)化操作,以獲得*佳經(jīng)濟(jì)效益。由此可見,煙氣分析是煉油行業(yè)一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。
3.鋼鐵冶金,對(duì)于冶金行業(yè),在轉(zhuǎn)爐煙道上安裝超低排放煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀,實(shí)時(shí)分析轉(zhuǎn)爐煙氣成分(包括CO、CO2、N2、Ar2、O2、H2、CH、He等)和溫度等信息,用于探測(cè)轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)動(dòng)態(tài)變化情況,進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)控制,稱為轉(zhuǎn)爐煙氣分析動(dòng)態(tài)控制,習(xí)慣上也常稱為爐氣分析動(dòng)態(tài)控制。它是區(qū)別于副槍動(dòng)態(tài)控制的一種方法,能完成煙氣定碳(也稱為爐氣定碳)、溫度預(yù)報(bào)、噴濺預(yù)報(bào)及控制等功能,可提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)ming中率,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼的全程動(dòng)態(tài)控制。
4.火力發(fā)電,燃煤電廠鍋爐在貢獻(xiàn)方便的電力的同時(shí),也產(chǎn)生了大量的SO2、NO等,脫硫脫銷已經(jīng)成為一項(xiàng)排放總量控制的重要手段。大量的在線污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS在燃煤鍋爐安裝使用,這些裝置的可靠準(zhǔn)確運(yùn)行以及對(duì)這些裝置的監(jiān)督管理十分重要,因此超低排放煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀也成為環(huán)境監(jiān)測(cè)部門進(jìn)行環(huán)境執(zhí)法和科學(xué)管理的重要工具。